Endüstriyel tanklar, servis ve stok tankları olarak da bilinen, işletmede stok ve hammadde beslemesinde kullanılan ekipmanlardır.
Endüstriyel karıştırıcılar, içerisinde bulunan ürünlerin homojen bir şekilde karışması için,
Kimyasal reaktörler ise bir kimyasal reaksiyonun gerçekleştirildiği proses ekipmanlarıdır. Kimyasal proseste sık kullanılan bir ünitedir. Bir kimyasal reaktörün tasarımı, ciddi mühendislik hesaplarının ve çalışmalarının birden barındırmasını gerektirir.
Kızgın yağ sistemleri, su-buhar gibi ısı taşıyıcı akışkanların erişemediği yüksek sıcaklıklara güvenle ulaşabilen, proseslerde kararlı ve verimli ısıtma sağlayan çözümlerdir. Açık hava basıncında 280–300 °C seviyelerine sorunsuz çıkar.
Buhar kazanları; suyu yüksek sıcaklık ve basınç altında ısıtarak buhar haline dönüştüren sistemlerdir. Yüzeylerinin bir tarafında su, diğer tarafında ise yakıt yanmasıyla oluşan alev dolaşır. Böylelikle ısı enerjisi suya geçer ve güvenli şekilde buhar üretilir.
Eşanjörler, tip olarak çeşitlilik gösterse de çalışma prensibi temelde aynıdır: Yüksek sıcaklıktaki akışkanın taşıdığı ısı, önce ısı transfer yüzeyi üzerinde toplanır, ardından plakanın diğer yüzeyine temas eden ikincil akışkana aktarılır. Bu döngü sayesinde bir akışkan ısı kazanırken (sıcaklığı yükselir), diğeri ısı kaybeder (soğutulur ).
Ekonomizer, kazanlardan çıkan baca gazı ısısını geri kazanarak besi suyunu ısıtan, böylece yakıt tasarrufu sağlayıp kazan verimini artıran ısı geri kazanım cihazıdır. Mevcut sisteme entegre edilerek düşük yatırım maliyetiyle kısa sürede geri dönüş sağlar.